真空成型介紹  
 
  真空成型是先把塑膠薄板固定在成型用的模具上,加熱使之軟化,由小孔抽成真空,以真空幫浦抽出模具和薄板之間的空氣,使塑膠板密接於模具上,此時真空吸力會使薄版伸展變形緊貼在模具上,冷卻後即可成型,成型完成的薄版就會被空氣壓力推離模具面而脫模。因以延展的方式製造會因高度越高底部的厚度越薄,適用於PS(抗靜電及導電材)PVC、PET(抗靜電或普通抗靜電)。
  真空成型是可以製造各種尺寸的產品,因為使用自動化設備可有效降低產品成本,設備費用也較其他成型法低,是熱成型法中最普遍的。

真空成型材質
聚脂PET(Copolyester):

  1. 產品有晶瑩透明的美好外觀。
  2. 不會有其他有害物質排出。
  3. 燃燒後沒有有毒氣體排出,廢棄物回收處理,符合環保要求。
  4. 有良好強韌度及延伸性。

硬聚氯乙稀樹脂 Hard PVC(polyvinyl chloride):

  1. 表面透明度及光潔度良好。
  2. 適合食品,藥品之包裝。
  3. 容易上色,可製成多種顏色,適合各行各業。
  4. 容易再生,可製成其他同類的產品。

聚丙稀 PP (polypropylene):

  1. 靜電低-適用於低靜電電子包裝。
  2. 與相同厚度的其他材質比較,有較高之柔韌度。
  3. 環保符合歐盟包裝規定。

聚苯乙稀 PS(polystyrene):

  1. 靜電低,可製作抗靜電及導電材質。
  2. 著色容易、比重輕。
  3. 硬度較同厚度寬及重量聚氯乙稀(PVC)片材有較長的長度可供使用。
  4. 環保容易回收再生。

塑膠真空成型品應用範圍:
各式形狀產品之盒套、禮品用襯盒。
五金、玩具、小物件、電子件、資訊產品等包裝排列用托盤、通訊產品、運動器材、文具、化粧品等零售用插卡式,零件之保護、運送等包裝材。

PET的變形溫度: 70~90度
PVC:70度左右
PP: 100~110度(透明的更高點)
PS: 70~80度
會有這些差別是分子排列形狀的關係

 
     
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